При установке гибкий армированный металлический рукав можно согнуть в любом направлении. Радиус изгиба металлорукаваравен примерно пяти его диаметрам.
По сравнению со стальными бесшовными трубами, гибкий металлический трубопровод не боится вибрации и может устанавливаться на движущихся механизмах. Срок службы у металлорукавов гораздо больше, чем у обычных труб, а аварийноопасность гибкого армированного рукава намного ниже.
При выборе металлорукава в зависимости от условий эксплуатации рабочее давление, приведенное к температуре 20 Со, определяется как частное от деления рабочего давления при температуре рабочей среды на коэффициент k, значения которого приведены в таблице.
Длина металлорукава, мм |
Предельные отклонения |
Диаметр не более 50 мм |
Диаметр более 50 мм |
250-300 |
± 3 |
± 5 |
300-1 000 |
± 10 |
± 15 |
1 000-5 000 |
± 30 |
± 30 |
1 500-3 000 |
± 40 |
± 60 |
3 000-6 000 |
± 100 |
± 200 |
При выборе металлорукава необходимо определить его оптимальную длину для конкретного случая монтажа, так как применение короткого или слишком длинного металлорукава может привести к его повреждению в зоне заделки.
При выборе длины металлорукава необходимо учитывать, что она должна включать в себя нейтральные участки около арматуры, не подвергающиеся изгибу при работе. Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава приведен ниже.
Длины нейтральных участков не должны быть менее указанных в таблице, приведенной в разделе «Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава при перемещениях». Металлорукава, длина которых не включает в себя нейтральные участки, можно устанавливать только прямолинейно, при этом допускается перемещение одного конца металлорукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси металлорукава, на 2-3 мм в расчете на каждую 0,1 м гибкой части.
Не допускается работа металлорукавов на скручивание, растяжение и сжатие.
При монтаже необходимо учитывать, что предельные отклонения длины металлорукава составляют до 3% от номиналов.
Не допускается изгиб металлорукава радиусом менее:
5Dу - для металлорукавов давлением до 10 МПа (100 кгс/см2 );
10Dу - для металлорукавов ответственного назначения;
12Dу - для металлорукавов давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2).
Монтаж металлорукавов производить так, чтобы избегать больших незакрепленных участков. Для предохранения от чрезмерного провисания металлорукава, работающего в горизонтальной плоскости необходимо применять подставки, хомуты, лотки и другие виды опор. Максимальное расстояние между опорами для подвешенного металлорукава должно быть (10…50)Dу, но не более 2 м.
Не допускается перемещение металлорукава относительно хомутов, а также деформация гибкой части металлорукава при установке хомутов. Поэтому рекомендуется применять прокладки из резины, кожи, фторопласта и других эластичных материалов.
Металлорукава с арматурой с откидными болтами применять только для кратковременной (не более суток) пристыковки.
При использовании металлорукавов с резьбовой арматурой их стыковку с изделием производить следующим образом: навернуть гайку от руки до выбора зазора с обоих концов металлорукава, затем произвести затяжку резьбовых пар ключом, при этом необходимо предохранять металлорукав от проворачивания, удерживая ключом за грани на ниппеле (штуцере), проверить герметичность стыка и в случае негерметичности подтянуть гайку.
При стыковке металлорукавов с фланцевыми законцовками с фторопластовыми прокладками затяжку производить попарно накрест.
Затяжку резьбовых пар производить ключами без применения удлинителей.
В соединениях с фторопластовыми прокладками необходима повторная подтяжка через 24 часа после сборки узла.
Не допускайте перемещения металлорукавов волоком, попадания их под тяжелые предметы, загрязнения внутренней полости, повреждения уплотнительных поверхностей и потертости оплетки.
Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл включает в себя однократное перемещение металлорукава и его возврат в исходное положение) и от многих других факторов, основными из которых являются рабочие параметры: давление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, нагрузка на кручение, коррозионное воздействие рабочей и окружающей среды.
При некотором возрастании рабочего давления снижающийся срок службы изделий можно компенсировать соответственным увеличением радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах.
В гидравлических, топливных и других системах гибкие трубопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает разрушение гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньших статического разрушающего. Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плунжерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к разрушению оболочки.
Для увеличения работоспособности металлорукавов и трубопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств.
При прокачке рабочей среды через металлорукав происходит срыв внутренней поверхности гофра, приводящий к пульсации потока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять метоллорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жидкостей и более 50 м/с для газов.
При эксплуатации металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации необходимо исключать работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом.
Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12х18Н8Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктивными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента.
Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной коррозии, наступает в средах, содержащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды.
Диаметр металлорукава определяется по формуле:
Dy=4,06vQ/Vср.
где Dy -диаметр проходного сечения гибкой части металлорукава (условный диаметр), мм;
Q- расход рабочего продукта, л/мин;
Vср.- средняя скорость рабочего продукта, м/с.
Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения тип металлорукава и конструкции присоединительной арматуры
